2020年圍繞公司經營戰略和年度質量目標，以改進質量、降低消耗、提高員工素質和提升經濟效益為抓手，積極運用質量管理的理論和方法開展QC小組活動和管理創新活動。一是瞄準“卡脖子”。針對原集箱管接頭SAW采用φ1.0焊絲，對于焊縫高度≥7的管接頭，至少要焊接三層才能達到圖紙要求。工藝處開展“Φ1.2焊絲SAW焊接工藝開發”QC小組活動，改用φ1.2焊絲，單道焊縫熔敷效率是φ1.0焊絲的1.5倍，填充金屬量大，實現2層焊縫就滿足圖紙要求。二是聚焦“精端化”。容器車間通過調整卡爪及液壓設備、調節卡爪行程、改進高度測量方式、加裝乳化液過濾裝置、增加導軌、升級系統等方式有效提高數控鉆床的利用率，其中鉆孔一次合格率為100%，鉆孔和坡口效率提高30%，縮短生產周期，滿足用戶交貨期。三是專注“硬科技”。質檢處通過分析鍋爐硬度檢測設備不同對工件硬度測量的影響，進行實驗對比以及經驗總結，滿足生產周期以及解決硬度方面技術糾紛；管子車間通過改進工裝、調整優化扁鋼、吊耳、管子與集箱的焊接順序、改變管板角焊縫的焊接位置等措施，提高了雙集箱管屏裝配的效率和精度。